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2.8米*42米回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰生產(chǎn)流程有哪些?

石灰石主要成分是碳酸鈣,化學(xué)式為CaCOa。石灰石中常含有白云石,菱鎂礦及其它碳酸鹽類(lèi)礦物,碳酸鈣作為石灰石的主要成分,致使石灰石的用途非常廣泛,大量用做建筑材料,也是許多工業(yè)的重要原料。

石灰回轉(zhuǎn)窯是煅燒生產(chǎn)石灰的重要設(shè)備,那么2.8米*42米回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰生產(chǎn)流程有哪些?
2.8米*42米的石灰回轉(zhuǎn)窯是日產(chǎn)200噸的石灰煅燒設(shè)備,其煅燒溫度可達(dá)到1350℃,生產(chǎn)出的活性度高,質(zhì)量?jī)?yōu)。

 

石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場(chǎng)

 

石灰石在成為成品之前,需要先經(jīng)過(guò)破碎-粉磨設(shè)備,之后再進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒。其中石灰在回轉(zhuǎn)窯中的煅燒是重要的環(huán)節(jié)。以下是石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石的工藝流程。

1、合格的石灰石存放在料倉(cāng)內(nèi),經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。預(yù)熱器頂部料倉(cāng),由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量,然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。

2、石灰石在預(yù)熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右,約有30%分解,經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。

 

石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場(chǎng)

 

3、分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100℃一下排出。經(jīng)熱交換的600℃熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。

4、廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器,再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī),鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫(kù)。根據(jù)客戶要求是否進(jìn)行篩分等工序。

 

石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場(chǎng)

 

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廠家實(shí)地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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