石灰回轉窯設備的砌磚流程
一般情況下
石灰回轉窯的砌磚工藝采用的是固定法砌磚，主要將砌磚作業(yè)分成下半圈和上半圈兩部分。下面來為您介紹石灰回轉窯的砌磚作業(yè)流程。
具體流程是：運磚小車在砌磚機底部運送石灰回轉窯的窯磚到窯體下面，另外將鏟斗舉起打磚，放到平臺上，一般上下兩個操作面可同時進行砌磚操作，因為砌磚空間大，互不影響，所以更有利于砌磚效率的提高。
石灰回轉窯砌磚大約砌17圈左右，而窯頭可使用砌磚機在上半圈操作。大家都知道砌磚作業(yè)較費時的就是收尾磚，因為在砌筑過程中每圈磚的收尾和較后一塊磚蕎尾要根據(jù)實際情形選擇相應的收尾磚，這樣保證石灰回轉窯耐火磚底部與窯殼貼緊，磚之間整面抵緊。
較后一塊磚收尾時，由于耐火磚從下部進入到磚縫中，則必須將磚的下端尺寸量好。假設五塊磚要砌，則必須使四塊磚的小端與一塊磚大端尺寸之和略微小于下端尺寸，這樣以來較后一塊磚才能完整的砌筑進去，然后在將磚縫間打入1塊2.0mm的鐵板，使耐火磚接觸更加緊密。
此外，石灰回轉窯耐火磚上包有鐵板，其主要作用：
1、與紙板同砌在窯磚中，可承受窯磚受熱膨脹。
2、耐火磚鐵板在高溫時會有少量溶化，可使磚與磚間密切接觸，從而保證磚圈緊密。
3、在化學結合的鹽基性磚中加入鐵板可有效增大耐火磚的抵抗力，
4、協(xié)助石灰回轉窯的窯皮早期生成，增加其附著力。
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