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石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭,窯尾沒(méi)有負(fù)壓怎么辦


石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾沒(méi)有負(fù)壓是設(shè)備窯頭、窯尾存在的普遍現(xiàn)象,它直接影響石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾的通風(fēng)換熱效果和物料的燃燒。為此,我們應(yīng)采取有效措施來(lái)防止這一現(xiàn)象的發(fā)生。

石灰回轉(zhuǎn)窯沒(méi)有負(fù)壓,主要是由石灰石與空氣在窯內(nèi)不能形成均勻、穩(wěn)定的空氣層所造成,在這種情況下,就會(huì)導(dǎo)致石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料燃燒不完全,火焰短而粗,氣體溫度低。因此要減少石灰回轉(zhuǎn)窯沒(méi)有負(fù)壓的現(xiàn)象,必須采取以下措施:

合理地調(diào)整和控制石灰回轉(zhuǎn)窯的溫度

由于石灰石的分解和物料的燃燒,都要消耗大量的熱量,而石灰回轉(zhuǎn)窯中的熱量又是靠煙氣帶走的。如果在石灰回轉(zhuǎn)窯中溫度過(guò)高,就會(huì)使燃料燃燒不完全,氣體溫度過(guò)低,致使石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料燃燒不完全。所以要使石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的氣體溫度與物料燃燒需要保持平衡,為此必須根據(jù)石灰回轉(zhuǎn)窯的不同工況來(lái)調(diào)節(jié)窯頭、窯尾和各風(fēng)室的風(fēng)溫,并控制好窯內(nèi)物料的鍛燒溫度。石灰回轉(zhuǎn)窯要保持合理的溫度,就必須合理地選擇和使用窯襯、燒嘴和耐火磚等耐火材料。合理選擇和使用這些耐火材料,可降低耐火材料所吸收的熱量,同時(shí)能使它們發(fā)揮良好的隔熱作用。此外,石灰回轉(zhuǎn)窯還應(yīng)保持一定程度的通風(fēng)和供氧效果,以保證燃料在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)得到充分燃燒。
 
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場(chǎng)


采用合理的控制方法

由于石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料與空氣的混合情況是不均勻的,所以必須采用合理的控制方法,才能保證物料燃燒完全。要實(shí)現(xiàn)這一目的,就必須保證窯內(nèi)的氧氣、一氧化碳和石灰石的燃燒速度都能達(dá)到一定水平。

當(dāng)氧氣在窯內(nèi)停留時(shí)間超過(guò)8h以上時(shí),氧氣濃度可達(dá)12%以上,所以,我們可以通過(guò)調(diào)節(jié)窯內(nèi)氧氣和一氧化碳的含量來(lái)達(dá)到控制氧氣濃度和二氧化碳濃度的目的。這就要求我們?cè)谑一剞D(zhuǎn)窯中保持合適的操作溫度(800~900℃),并保持足夠量的 CO、O2和石灰石。當(dāng)操作溫度低于800℃時(shí),二氧化碳就會(huì)不斷從窯內(nèi)逸出。

另外,在保證上述條件下,還可以通過(guò)調(diào)節(jié)火焰長(zhǎng)短、調(diào)節(jié)燃燒器上下位置、調(diào)節(jié)窯皮厚度、控制回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速來(lái)保證窯頭、窯尾有足夠的負(fù)壓。特別要指出的是,當(dāng)窯內(nèi)出現(xiàn)局部負(fù)壓時(shí),只要把局部負(fù)壓調(diào)低一些就可以解決問(wèn)題。

保證供風(fēng)管道暢通,并使其與窯頭、窯尾密封良好
 
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場(chǎng)


石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封不良,會(huì)導(dǎo)致冷空氣從窯口漏入,并在窯內(nèi)形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)。為了防止這種現(xiàn)象發(fā)生,我們應(yīng)采取以下措施:

1、保證供風(fēng)管道暢通,并使其與窯頭、窯尾密封良好,以防冷空氣從窯口漏入。

2、加強(qiáng)對(duì)回轉(zhuǎn)窯的維修保養(yǎng),消除回轉(zhuǎn)窯生料帶高溫?zé)龎?、回轉(zhuǎn)窯口掉塊等現(xiàn)象,保證其密封性良好。

3、在石灰回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中要經(jīng)常檢查石灰石的粒度大小、形狀及回轉(zhuǎn)窯的通風(fēng)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、保持適當(dāng)?shù)氖沂趾蜔蓽囟?,控制好回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速和喂料量,使石灰石顆粒能均勻地在高溫狀態(tài)下進(jìn)行鍛燒。
 
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場(chǎng)


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